Οι μηχανές κοπής λέιζερ οπτικών ινών εμφανίστηκαν σταδιακά σε όλες τις γωνιές της ζωής μας. Οι μηχανές κοπής λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως στην επεξεργασία λαμαρίνας, στην παραγωγή διαφήμισης, στα μαγειρικά σκεύη και σε άλλες βιομηχανίες. Η κοπή με λέιζερ είναι πιο κατάλληλη για τη βιομηχανία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή μεγάλων μεταλλικών υλικών, κάτι που έχει πολλά πλεονεκτήματα που δεν μπορούν να ταιριάξουν με άλλα μηχανήματα. Σε έργα επεξεργασίας μετάλλων, ορισμένοι βασικοί παράγοντες συνέβαλαν στη διάδοση της τεχνολογίας κοπής με λέιζερ. Πρώτον, η κοπή με λέιζερ έχει απαράμιλλη ακρίβεια, η οποία είναι ένα μεγάλο πλεονέκτημα της παραδοσιακής τεχνολογίας κοπής. Επιπλέον, η κοπή με λέιζερ εγγυάται απόδοση πρώτης κατηγορίας εφόσον απαιτούνται καθαρές κοπές και λείες άκρες, επειδή η κοπή ενέργειας λέιζερ με μια εξαιρετικά εστιασμένη δέσμη μπορεί να διατηρήσει μια αυστηρή ανοχή γύρω από την επιθυμητή περιοχή κοπής. Στην πρακτική εφαρμογή της μηχανής κοπής λέιζερ , ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα;
Τα πλεονεκτήματα των λέιζερ ινών έναντι άλλων τύπων ισχύος λέιζερ
1. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα: το συζευγμένο φως έχει γίνει μια εύκαμπτη ίνα. Αυτό είναι το πρώτο πλεονέκτημα των λέιζερ ινών έναντι άλλων τύπων. Επειδή το φως βρίσκεται ήδη στην ίνα, είναι εύκολο να μεταφερθεί το φως στο κινητό στοιχείο εστίασης. Σε αυτή την περίπτωση, είναι πολύ σημαντικό για την κοπή με λέιζερ, τη συγκόλληση και την αναδίπλωση μετάλλων και πολυμερών.
2. Υψηλή ισχύς εξόδου. Αυτό είναι το δεύτερο πλεονέκτημα των λέιζερ ινών έναντι άλλων τύπων. Τα λέιζερ ινών έχουν ενεργή περιοχή μήκους πολλών χιλιομέτρων και επομένως μπορούν να παρέχουν πολύ υψηλό οπτικό κέρδος. Στην πραγματικότητα, μπορούν να υποστηρίξουν συνεχή ισχύ εξόδου σε επίπεδο κιλοβάτ λόγω της υψηλής αναλογίας επιφάνειας προς όγκο της ίνας που επιτρέπει την αποτελεσματική ψύξη.
3. Υψηλή οπτική ποιότητα: Οι ιδιότητες κυματοδηγού της ίνας μειώνουν ή εξαλείφουν τη θερμική παραμόρφωση της οπτικής διαδρομής, με αποτέλεσμα συχνά μια δέσμη υψηλής ποιότητας περιορισμένης περίθλασης. Συμπαγές μέγεθος: Συγκρίνοντας λέιζερ ινών, λέιζερ ράβδου ή αερίου συγκρίσιμης ισχύος, οι ίνες μπορούν να κάμπτονται και να τυλίγονται για εξοικονόμηση χώρου.
4. Χαμηλότερο κόστος ιδιοκτησίας.
Σε αυτή την περίπτωση, η σύγχρονη τεχνολογία χρησιμοποιεί λέιζερ ινών για τη δημιουργία συσκευών επιφανειακών ακουστικών κυμάτων υψηλής απόδοσης (SAW). Αυτά τα λέιζερ αυξάνουν την απόδοση και το χαμηλότερο κόστος ιδιοκτησίας σε σύγκριση με τα παλαιότερα λέιζερ στερεάς κατάστασης. Η μηχανή κοπής λέιζερ ινών δεν μπορεί να επεξεργαστεί καμία παραμόρφωση και έχει καλή προσαρμοστικότητα υλικού. Ανεξάρτητα από το υλικό, μπορεί να κοπεί με ταχεία πρωτοτυποποίηση μιας φοράς ακριβείας με λέιζερ. Η σχισμή του είναι στενή και η ποιότητα κοπής είναι καλή. Μπορεί να επιτύχει αυτόματη διάταξη κοπής, ένθεση, βελτίωση του ποσοστού χρήσης υλικού και καλό οικονομικό όφελος.
5. Υψηλή ποιότητα κοπής
Λόγω του μικρού σημείου λέιζερ, της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και της γρήγορης ταχύτητας κοπής, η κοπή με λέιζερ μπορεί να αποκτήσει καλύτερη ποιότητα κοπής. Η τομή είναι στενή, οι δύο πλευρές της σχισμής είναι παράλληλες και η κάθετη προς την επιφάνεια καλή και η ακρίβεια διαστάσεων των κομμένων τμημάτων υψηλή. Η επιφάνεια κοπής είναι λεία και όμορφη και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και ως το τελευταίο στάδιο επεξεργασίας χωρίς κατεργασία και τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας.
6. Χαμηλή απώλεια
Η μηχανή κοπής λέιζερ έχει γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλό βαθμό αυτοματισμού, εύκολη λειτουργία και χαμηλή ένταση εργασίας, η οποία μπορεί να μειώσει σημαντικά τη ζήτηση για εργασία και ταυτόχρονα, η ζήτηση για αναλώσιμα είναι γενικά χαμηλή. Τα καθημερινά αναλώσιμα είναι μόνο αέριο και νερό ψύξης. Είναι επίσης απαλλαγμένο από ρύπανση και φιλικό προς το περιβάλλον.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-19-2022
