Τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ cnc

Επί του παρόντος,cnc μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερχρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία μετάλλων, όχι μόνο στην αυτοκινητοβιομηχανία, τον εξοπλισμό γυμναστικής, τα μηχανήματα κατασκευών, τις συσκευές κουζίνας, την επεξεργασία χάλυβα, τα γεωργικά μηχανήματα, τη λαμαρίνα για οικιακές συσκευές, την κατασκευή ανελκυστήρων, τη διακόσμηση σπιτιού, τη διαφήμιση και ακόμη και την αεροδιαστημική.

Η μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών που κατασκευάζεται από την LXSHOW Laser Co., Ltd. στο Jinan της Κίνας χρησιμοποιεί μια ενσωματωμένη δομή συγκόλλησης για την εργαλειομηχανή, την εγκάρσια δοκό και τον πάγκο εργασίας. Σύμφωνα με την τυπική μέθοδο επεξεργασίας των μεγάλων εργαλειομηχανών, η ανόπτηση υπό πίεση πραγματοποιείται μετά από ακριβές φινίρισμα και στη συνέχεια πραγματοποιείται επεξεργασία γήρανσης με δόνηση. που μπορεί να εξαλείψει εντελώς την πίεση συγκόλλησης και την καταπόνηση επεξεργασίας, έτσι ώστε το μηχάνημα να διατηρεί υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και καμία παραμόρφωση κατά την κανονική χρήση για 20 χρόνια. Η κινητή εγκάρσια δοκός υιοθετεί εισαγόμενο πλαίσιο υψηλής ακρίβειας και ευθεία ράγα οδήγησης, η οποία διαθέτει ομαλή μετάδοση και υψηλή ακρίβεια εργασίας. Οι άξονες X, Y και Z είναι εισαγόμενοι ιαπωνικοί σερβοκινητήρες με υψηλή ακρίβεια, ταχύτητα, μεγάλη ροπή, μεγάλη αδράνεια, σταθερή και ανθεκτική απόδοση, που μπορούν να εξασφαλίσουν τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας ολόκληρου του μηχανήματος.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα μιας μηχανής κοπής ινών λέιζερ σε σχέση με άλλες μηχανές κοπής;

1. ΕΝΑ.Καλή ποιότητα κοπής. Λόγω του μικρού σημείου λέιζερ και της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να επιτύχει καλύτερη ποιότητα κοπής μία φορά. Η σχισμή κοπής της κοπής με λέιζερ είναι γενικά 0,1-0,2 mm, το πλάτος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό, η γεωμετρία της σχισμής είναι καλή και η διατομή της σχισμής κοπής παρουσιάζει ένα σχετικά κανονικό ορθογώνιο. Η επιφάνεια κοπής του τεμαχίου κοπής με λέιζερ δεν έχει γρέζια και η τραχύτητα επιφάνειας Ra είναι γενικά 12,5–25 μm. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και ως η τελευταία διαδικασία επεξεργασίας. Γενικά, η επιφάνεια κοπής μπορεί να συγκολληθεί απευθείας χωρίς επανεπεξεργασία και τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας.Β. Γρήγορη ταχύτητα κοπής. Η κοπή με λέιζερ είναι ταχύτερη και πιο αποτελεσματική. Ο ρυθμός φωτοηλεκτρικής μετατροπής είναι υψηλός, ο οποίος μπορεί να φτάσει το διπλάσιο του διοξειδίου του άνθρακα. Επιπλέον, έχει πλεονεκτήματα στην κοπή λαμαρίνας. Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ισχύ λέιζερ 3 KW, η ταχύτητα κοπής του χάλυβα 1 mm μπορεί να φτάσει τα 20 m/min, η ταχύτητα κοπής του ανθρακούχου χάλυβα πάχους 10 mm είναι 1,5 m/min και η ταχύτητα κοπής του ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 8 mm είναι 1,2 m/ ελάχ. Λόγω της μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της μικρής παραμόρφωσης του τεμαχίου κατά τη διάρκεια της κοπής με λέιζερ, μπορεί όχι μόνο να εξοικονομήσει εξαρτήματα, αλλά και να εξοικονομήσει βοηθητικό χρόνο, όπως η εγκατάσταση εξαρτημάτων.
2. C. Κατάλληλο για επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων προϊόντων. Το κόστος κατασκευής καλουπιών προϊόντων μεγάλης κλίμακας είναι πολύ υψηλό, αλλά η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καλούπια και η επεξεργασία με λέιζερ αποφεύγει εντελώς την καθίζηση που σχηματίζεται όταν το υλικό τρυπιέται και κουρεύεται, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής της επιχείρησης και να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος.
3. Δ. Καθαρό, ασφαλές και χωρίς ρύπανση. Ο χαμηλός θόρυβος, οι χαμηλοί κραδασμοί και η μη ρύπανση κατά την κοπή με λέιζερ βελτιώνουν σημαντικά το περιβάλλον εργασίας των χειριστών.
4. Ε. Δεν είναι ευαίσθητο σε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Σε αντίθεση με την επεξεργασία δέσμης ηλεκτρονίων, η επεξεργασία με λέιζερ δεν είναι ευαίσθητη σε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και δεν απαιτεί περιβάλλον κενού.